最真實網友熱議3d打印金屬模具/粉末/材料/強度_e鍵3D打印服務
其實現在可以換種叫法“粉末冶金”。具體的論文和機器我都沒有見過，所以我不知道他們用的是什么材料。但是3D打印的思路是一樣的，就是在空間中“打印”，將材料一點點地添加到指定位置。
金屬如果加熱成液體打印也不是不可以，就是對打印噴頭要求比較高，金屬液的保溫和噴涂后的冷卻是個技術難題。因為我不是做這個研究的，金屬3D打印也屬于軍事級應用，保密程度比較高，具體是采用哪種并不是很清楚。我個人比較傾向于他們使用的激光燒結或者激光熔敷的技術，畢竟金屬液操作難度實在是太大了。
后面有好多人貼了視頻。那個技術其實很多年了，原來叫“快速原型”。我打賭很多人都做過那個玩意。發展一下變成了所謂3D打印技術，其實也是大同小異。金屬3D打印只是把原料換成了金屬粉末，可能另外添加了一些粘結劑在里面。這是最老，也是最好的技術，制造過程中不用擔心懸臂結構。
修正：我說粘結劑，@網友B 不高興。所以特別更正一下，金屬打印需要使用比較特殊的合金粉末。添加的成分第一可以改善性能，第二可以抑制粉末之間的粘連，第三可以減少或者抑制粉末本身的氧化層。所以這不是像膠水用來連接的成分，但是其作用還是改善粉末之間的連接。對于金屬加工來說，氧化是永遠的痛。
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PS：堅持：這仍然是粉末燒結的衍生技術。
網友C：和粉末燒結差的相當遠，金屬打印工藝的直接近親是各種局部高能焊接工藝，電子束激光焊接等等，再逆向上去是機加工里的堆焊修補工藝，源頭是金屬熔煉技術。在冶金上，不到熔點的顆粒燒結和局部熔融差別非常之大，開始時候金屬打印是從粉末冶金開始的，但是一些根本性的問題最后全都是做金屬材料的人解決的，因為原理完全不一樣。如果沒有見過具體的論文和做法，很容易多說多錯的。
網友B：真的不改么？
網友B：我畢設做的是記憶金屬50ni50ti在激光下融化后的記憶能力影響。。。并沒有你說的抗氧化劑，因為只有在能量濃度超過一定限度是才會發生氧化這是我們當時的參考文獻，dropbox要是翻不了墻我也沒招了 所以現在你舒服了？臉被打了你就舒服了？
網友A回復@網友B：請拿出純鈦或者純鋁的3D打印件來證明沒有任何抑制氧化的成分參與制造過程。鈦金屬的熔煉過程都是真空中進行的，所以拿出純鈦的成品想必不難吧。純銅也行，銅已經是常見金屬中最難氧化的了。
網友A回復@網友B：真空/保護氣沒有氧？粉末在制造的過程中就會產生氧化。氧化層一直都是問題。太天真了。金屬粉末的加工過程幾乎都需要保護或者高真空，這簡直就是默認的。不使用氧氣隔離措施只會產生多孔材料。就算如此也仍然會有氧化層。真懷疑你有沒有真的研究過金屬粉末。
網友B：回復@網友A根本沒粘結劑，也沒有抑制氧化劑，整個融化過程都是在真空/保護氣中進行的——尤其EBM需要真空環境。。。一再暴露自己的無知和拍腦袋瞎說。。。
網友A回復@網友B：滿足你的矯情。我把粉末冶金的部分改了。
網友B：回復@網友A撒潑打滾了吧，我就是在說你胡說八道，有能耐你把你自己的答案都寫對了
網友A回復@網友B：來來來，說說你們在3D打印上玩出什么新花樣了？我倒要看看這個日新月異的研究方向在基本原理上到底有什么突破。
網友B：回復@網友A就知道個FDM就敢發答案了？還是那句話一點概念沒有就過來胡說八道。。。這就是你的理性思維？
網友A回復@網友B：結構和技術怎么沒有關系了？能夠在空間中自由構型就是3D打印的真正優勢，密閉的殼結構，這種結構傳統制造工藝是無法一次完成的。問題中英國公司用的論文和技術我確實沒有見過，我說的是實話。我跟的是澳洲的技術和德國的技術，我們自己實驗室用的是塑料的，國內原來見的樹脂的。如果完全沒見過，我不可能瞎說。很多材料在技術上都可以空間構型了。金屬因為噴頭的磨損和溫度原因無法直接空間構型，但是理論上是可行的。你自己都沒有看懂我說的，你來摳我的理性思維？如果你只是看完新聞就來跟我討論就算了。我很樂意知道領域的新進展，并且修正認識中的錯誤。拿出更具體的東西來再說。
網友B：回復@網友A結構和技術有關系么？再說3d打印確實一定程度上擺脫了模具形狀的限制，現在哪有完全沒限制的制造方法？。。。你在這胡說八道還不讓人指出來了？ 【具體的論文和機器我都沒有見過，所以我不知道他們用的是什么材料】 這話也是一個博士生該說的？你理工科思維訓練都被狗吃了？ 金屬打印里面加粘合劑？一點概念都沒有還在這胡說八道
網友A回復@網友B：我沒說這個技術的產品性能不行。3D打印的渦扇發動機都做出來了，區區一個大梁算什么。適當的選擇打印的方向和工藝，控制熱流方向，直接澆鑄都可以獲得類似鍛件的組織和性能。是你非要跟我爭，現在的技術到底還是粉末作原料，激光熔化成型，就算是反過來噴粉然后燒結到底也還是同樣的原理。什么時候金屬3D打印能制造封閉的中空結構，我就收回我的話，承認它不是粉末冶金或者燒結了。
網友B：回復@網友A金屬打印不可能像塑料一樣直接擠出融化的金屬。這涉及到晶型，還有溫度變化對金屬的性能的影響。。。商飛919大梁就是3d打印的，和鍛造件性能相差無幾。。。不知道被人說了還不去了解說你什么好呢？
網友A回復@網友B：外力壓實應該沒有，但是重力作用確實存在。外部模具沒有用，但是沒有使用的金屬粉不可以算是構成型腔的材料嗎？什么時候金屬打印也能像擠牙膏一樣打印常見金屬材料的時候再來討論你的問題。
網友B：回復@網友B：3d打印不壓實不裝入模具型腔，而是用激光熔融制造零件——根本不是一個東西。。。都用豆子做出來的就都是干豆腐了？
網友A回復@網友B：基于相同的原理。至于為什么把粉末金屬壓實熔化成型也被稱為粉末冶金我就不知道了。
網友B：回復@網友D：可是商飛919用了鈦合金的3d打印大梁
網友B：一派胡言，粉末冶金是冶金，3d打印是用金屬粉末制造零件
網友G：回復@網友A我說的是金屬制品沃。。。
網友A回復@網友H：其實還有擠牙膏式的制作3D打印……市面上賣的個人3D打印機就是這種。大約2W人民幣。
網友G：話說俺們上課的時候老師就說過所謂3d打印主要還是金屬粉末的激光選擇性燒結。。還說用快速成型造模具的技術現在正在研發中云云。。。
網友D：回復@網友E：是的，3D打印的強項在于個性化上
網友E：回復@網友D：如果你生產的型號相當多每種數量又少，那就是3d打印的強項了。高度個性化定制本身又是未來的方向。現在技術的進步就在結構強度上有提升吧。粉末注射成型要模具啊，開模費時成本也高，而且很多結構模具沒法做出來.
網友D：回復@網友A這玩意就是新瓶老酒，粉末冶金中類似的技術早就有了。但這玩意一直差在產品性能不行，主要是疲勞性能太差了，所以主要用在異形的一次性結構件或者無載荷部件中。至于價格嘛，3D打印幾乎不可能在批量生產中取得優勢，畢竟生產效率太低了，至少粉末注射成形能甩它十條街。不過因為無模具，只要有材料和圖紙就可立刻生產，因此在小量生產上會有優勢。話說改名叫“3D打印”立刻洋氣多了啊，原來的“快速原型”叫了這么多年都沒火起來。
網友A回復@網友E：我看了后面同學貼的視頻，我忘了還有那種方式。那樣做確實就沒有懸臂結構的煩惱了。
網友A回復@網友E：是，不過這東西我上次玩了幾次以后發現，這玩意也有構型缺陷，而且相當惡心。懸臂結構，特別是垂直懸臂結構完全沒有辦法。需要增加支撐點之類的東西，反正，這個技術雖然叫3D打印，實際上也就是增加了一個維度的“增料制造”技術罷了。
網友E：回復@網友A恩。上次mit有個3d打印的液壓機攜手，有液壓活塞，支撐全部是網狀結構的鈦合金，而且好像下一步，可以一次性吧器件全部按照安裝的位置打印，不需要打印出來再組裝，制造出以前沒法組裝的設計
網友A回復@網友F：這幾乎是現在能想到的唯一方法……
網友A回復@網友E：那么說來還是金屬粉末嘛……
網友E：現在是激光和電子束燒結在技術3d打印中很普遍
網友F：回復@網友A我僅僅是認為這不一定就不是一個可以的改進思維方向，畢竟現在能解決粉末冶金空腔的方法幾乎就是進一步加熱，但是確實存在增強相因高溫分解的問題。
網友A回復@網友D：還是粉末冶金的一種進階技術。估計是要不到錢了，換個名字申請項目罷了。這種燒結技術在某種程度上是很省錢的，因為特種形狀很多只能用鑄造，而精細特型零件的鑄造難度之大，不做這個是想象不到的。曾今見過一個只有拇指那么大小的零件，造價奇高，丟失以后竟然封廠尋找……所以對于那種不受力，但是形狀稀奇古怪的零件，3D打印的優勢比消失模鑄造還要高，尤其是消失模鑄造技術掌握不好的發展中國家。
網友A回復@網友F：部分液相燒結和3D打印還有相當差距呢。如果是用那個技術，那就是假3D打印了。
網友D：用的是金屬粉末和有機聚合物的混合物，有機聚合物在成形過程中做粘結劑提供強度，然后在燒結過程中受熱分解。燒結過程可以使用傳統粉末冶金燒結方法（類似金屬注射成形），也可以用新方法如激光選區燒結。PS：在原文中應用我完全看不到價格優勢。。。可能他們指的是臨時生產“一個”的價格要低于現有技術吧。。。
網友F：如果我沒記錯的話英國人以前開發過部分液相燒結的技術，用相對易熔金屬的液體來填充難熔金屬粉末胚體的空腔。好像是在鎢芯穿甲彈制備鎢芯時使用的技術。
以上都是未用任何官方話語舉例說明咱老百姓身邊的3D打印技術知識，還有更多更深奧的3D打印知識就需要大家日后去查閱了。
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